Pavimentos de resina epoxi multicapa

Los pavimentos de resina epoxi multicapa son sistemas continuos antideslizantes diseñados para la protección de soportes de hormigón en entornos industriales con exigencias medias y altas. Se componen de la aplicación sucesiva de capas de resina epoxi bicomponente ligadas con áridos minerales, formando un revestimiento monolítico, compacto y de elevada resistencia superficial.

Este tipo de pavimento permite adaptar el espesor, la textura y el acabado en función del uso previsto, el tránsito y los requisitos de seguridad del espacio. Su superficie continua, impermeable y sin juntas facilita la limpieza, reduce la absorción de líquidos y contribuye al mantenimiento de condiciones de trabajo higiénicas. Por estas características, el sistema multicapa epoxi se utiliza habitualmente en naves industriales, áreas logísticas, talleres y zonas de producción.

El pavimento de resina epoxi multicapa ofrece un comportamiento técnico estable y fiable cuando se aplica sobre un soporte correctamente preparado. La estructura por capas y la incorporación de áridos refuerzan la superficie y mejoran su resistencia frente al desgaste producido por el uso industrial continuado.

Entre sus principales propiedades destacan:

• Alta resistencia a la abrasión y al tránsito rodado.
• Buena resistencia mecánica frente a impactos y cargas habituales.
• Superficie continua e impermeable, fácil de limpiar y mantener.
• Resistencia química adecuada frente a aceites, grasas y productos de limpieza.
• Posibilidad de ajustar el grado de antideslizamiento según el uso.
• Estabilidad y durabilidad en condiciones de servicio exigentes.

Estas propiedades permiten que el sistema se adapte a distintos entornos industriales, ofreciendo un pavimento funcional, seguro y duradero, alineado con los requisitos operativos de cada instalación.

• 1. PREPARACIÓN MECÁNICA
  
  Preparación mecánica del soporte existente mediante el rectificado integral de la superficie con maquinaria multidisco equipada con platos de diamante. El proceso incluye la aspiración simultánea del polvo generado mediante aspirador industrial, garantizando una superficie limpia, abierta y con la rugosidad adecuada para asegurar una correcta adherencia de las capas posteriores del sistema.
• 2. MASILLADO Y REPARACIÓN
  
  Masillado de juntas de corte, grietas y impactos más prominentes con resina epoxi bicomponente tixotrópica y 100% sólidos.
• 2. CAPA DE LISAJE
  
  Aplicación de una capa de regularización mediante resina epoxi bicomponente con cargas incorporadas, extendida manualmente con llana metálica. Esta capa permite corregir pequeñas irregularidades del soporte y homogeneizar la superficie.
  (consumo aprox. de mezcla: 0,75 kg/m²).
• 3. ESPOLVOREO de CUARZO
  
  Espolvoreado uniforme de árido de cuarzo de granulometría 0,3-0,8 mm sobre la capa fresca. Esta capa contribuye a mejorar la resistencia mecánica del sistema, así como la adherencia entre capas y la estabilidad del revestimiento final.
  (consumo aprox. residual: 2 kg/m²).
  Lijado, barrido y aspirado del cuarzo sobrante
• 4. capa de FONDO
  Aplicación de una capa de fondo realizada con resina epoxi bicomponente con cargas incorporadas y aplicada con llana metálica. Esta capa permite sellar el árido de cuarzo y consolidar el sistema, proporcionando una base uniforme para el acabado final.
  (consumo aprox. de mezcla: 0,75 kg/m²).
• 6. sellado epoxi en color
  
  Aplicación de la capa de sellado final mediante resina epoxi bicomponente 100% sólidos, en color RAL, aplicada a labio de goma para garantizar un acabado homogéneo y continuo.
  (consumo aprox. residual: 0,65 kg/m²).

En todos los casos, el sistema se dimensiona en espesor, textura y acabado en función de la carga prevista, la exposición química y los requisitos de seguridad e higiene propios de cada sector.

Aunque el sistema de pavimento multicapa monocolor permite la selección de prácticamente cualquier tonalidad dentro de las cartas ral disponibles, en la práctica existen determinados colores que son los más habitualmente demandados en entornos industriales, debido a criterios funcionales, normativos y de mantenimiento. A continuación, se indican las tonalidades más comúnmente solicitadas en este tipo de pavimentos continuos.

En todos los casos, el acabado se define en función del uso previsto, la carga mecánica, la exposición química y los requisitos de seguridad e higiene del sector.

En entornos industriales donde la limpieza y la desinfección son factores críticos, el sistema permite la integración de medias cañas sanitarias de resina en el perímetro del pavimento. Estas soluciones continuas y sin juntas eliminan los ángulos rectos entre suelos y paramentos, evitando la acumulación de residuos y microorganismos.

Las medias cañas facilitan las operaciones de limpieza, reducen el riesgo de contaminación cruzada y garantizan una transición suave y completamente sellada, compatible con procesos de limpieza intensivos, productos desinfectantes y sistemas de alta presión.

Su aplicación contribuye al cumplimiento de normativas de seguridad alimentaria e higiene industrial, asegurando superficies continuas, estancas y de fácil mantenimiento incluso en condiciones de uso intensivo.